Jeanologia production de jeans durables

Jeanologia a été fondée en 1994 avec pour mission de transformer l'industrie textile, de développer des technologies et des modèles de production éco-efficaces. "Nous sommes construits sur des principes éthiques et moraux axés sur la haute performance tout en étant respectueux de l'environnement." La technologie Jeanologia permet d'économiser beaucoup de produits chimiques, d'eau et d'énergie. La startup espagnole a développé une technologie dans laquelle le "look délavé" classique peut être obtenu en trois étapes - sans l'utilisation de produits chimiques toxiques et avec d'énormes économies d'eau par rapport à la méthode conventionnelle.


Etape 1 : La technologie de Jeanologia permet de concevoir le design souhaité du jean sur ordinateur, puis de le dessiner directement sur le tissu avec un laser. De cette façon, tous les effets possibles de coloration, de lavage, d'émeri, de déchirure et de blanchiment peuvent être obtenus - sans l'ajout de produits chimiques toxiques tels que l'eau de Javel et le permanganate de potassium

Étape 2 : L'étape suivante est le soi-disant "lavage à l'ozone" , qui donne au tissu son aspect blanchi et usé, mais d'une manière respectueuse de l'environnement et compatible, sans utiliser d'eau de javel et d'eau. Le gaz ozone est placé dans une sécheuse avec les jeans. Le contact avec l'ozone va naturellement "vieillir" le tissu qui se décolorera alors comme s'il avait été blanchi au soleil. L'ozone gazeux est ensuite remélangé avec les constituants atmosphériques et se décompose en oxygène avant d'être rejeté dans l'air.

Étape 3 : La dernière étape consiste à rendre le tissu du jean plus doux et à l'empêcher de rétrécir. Classiquement, l'eau est utilisée comme support pour les produits chimiques. Jeanologia a développé un nouveau procédé appelé "e-flow" qui utilise de l'air au lieu de l'eau. L'air est extrait de l'environnement et transformé en "Nano Bubbles" . La coquille des minuscules bulles contient exactement la quantité requise d'eau et de produits chimiques. Les nanobulles deviennent ainsi des supports des composés chimiques qui sont répartis uniformément dans tout le tissu et réagissent avec le tissu, créant un toucher doux et naturel.

Le résultat est une énorme économie d'eau. Selon Jeanologia, la technologie a permis d'économiser huit millions de mètres cubes d'eau en 2017. Et selon le journal espagnol ABC , plus de 35 % des jeans dans le monde sont déjà produits avec la technologie de la startup, soit environ cinq milliards par an.

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